Kada izrađujemo grafitne kalupe, termički ćemo ih obraditi kako bi imali dobra svojstva. Međutim, prilikom obrade lako je oštetiti proizvod zbog pukotina, kako smanjiti ovu situaciju. Evo analize.
Uzroci problema:
1. Jako skupljanje grafitnog materijala mrežasti cementit;
2. Postoji promjenjivo naprezanje strojne obrade ili hladne plastike u grafitnom kalupu;
3. Nepravilan rad obrade toplinske obrade kalupa;
4. Oblik kalupa je složen i težak, debljina je neujednačena, kut vrha ulja i otvor s navojem, tako da su toplinski stres i stres tkiva preveliki;
5. Temperatura je previsoka, tako da je kalup za gašenje pregrijan ili previše gori;
6. Nakon kaljenja, kaljenje grafitnog kalupa nije pravovremeno ili vrijeme kaljenja i očuvanja topline nije dovoljno;
7. Nakon toplinske obrade, EDM kalup ima visoko vlačno naprezanje i mikropukotine u očvrslom sloju.
Što ako bi se ovi problemi smanjili:
1. Strogo kontrolirati intrinzičnu kvalitetu grafitnih sirovina;
2. Ukloniti mrežasti, vrpčasti i lančani cementit i poboljšati proces kalcinacije i sferoidizacijskog žarenja;
3. The machined mold should be stressed annealed (>600 stupnjeva) prije zagrijavanja i gašenja;
4. Za kalupe presloženih oblika potrebno je primijeniti kamenu vunu za začepljenje mjehura u rizičnom dijelu, otvore s navojem i tanke stijenke, te provesti stupnjevano kaljenje ili izotermno kaljenje;
5. Kada se kalup popravlja ili obnavlja, mora se izvršiti žarenje ili kaljenje na visokoj temperaturi;
6. Strogo kontrolirajte temperaturu i vrijeme zagrijavanja kaljenja kako biste smanjili pregrijavanje i pregrijavanje.

